液压缸故障快速诊断方法，液压油缸厂家提醒客户，这是因为在工业中，一旦液压缸出现故障，将会影响到任务，只要掌握了如何快速诊断液压缸故障，才能在短时间再次使用液压缸进行工业。

　　液压缸故障诊断

　　液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。

　　液压缸出现故障，导致设备停机的现象屡见不鲜，为了不影响效率，要看重液压缸的故障诊断与使用维护工作。

　　一、故障诊断及处理

　　1、误动作或动作失灵

　　原因和处理方法有以下几种：

　　(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换液压介质。

　　(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。

　　(3)液压系统控制压力太低

　　控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。

　　(4)液压系统中进入空气

　　主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。

　　(5)液压缸初始动作缓慢

　　在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温，系统正常工作油温应保持在40℃左右。

　　二、工作时不能驱动负载

　　主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等,其原因是：

　　液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。

　　液压缸故障快速诊断方法，以上文章就是解答。欢迎来我厂家购买液压缸产品。